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引进式滚轴筛的改造技术分享

编辑:潍坊博友重工机械有限公司时间:2021-05-18

  一、改造方案:

  经调查一些使用引进滚轴筛的电厂使用情况亦不理想,且多数进行了改造,如某电厂将原引进滚筛拆除,整机更换为国产滚筛。这种更换办法虽然费用相对较高,但安全、牢靠、停机时间短,因而初始该厂选择了这种方案。但实施过程中,因存在国产设备交货期长,加上—台国产筛机重达16t,且体积较大,现有的基础承载能力和安装空间较为有限。因此被迫改变方案,对引进滚筛进行了改造。经过比较引进和国产筛机的优缺点,分析频发性事故产生的原因,利用多次检修积累的经验,采取了一些具体改造措施。

  保留了原驱动装置和三角皮带、链条传动的方式,这可以起到卡轴时保护部件的作用,又能减少整机重量。

  因原机的箱体在制作之时,结构件多数运用了卷板、异形钢、螺栓联接等工艺,外型较为美观。装拆方便。故要求在改造之时保留大部分箱体,上、下基础联接方式不变,且要求新制作部分尽量照原工艺方法进行。

  把滚轴筛的滚轴端长度增加,使得轴承座和箱体分开,转变了箱体密封和轴承座的密封方式,增加了密封成果,阻止了箱体冒粉及轴承进粉。

  把箱体的侧板中部的横梁上移,下方改成为拼装式,沿轴承中心结合,使得更换滚轴和轴承时的拆卸量减为越小,也可以在箱外更换箱体的密封与轴承的密封。

  将滚轴轴承由原22212改为3615调心滚柱轴承,改变轴承座形式,增加轴承座储油能力。

  根据该厂燃煤情况,将筛分粒度由原来32mm增加到72mm,滚轴因此减为16根。另将滚齿加高,从而增加了筛分成果、推煤能力,减少了堵煤、卡轴及电机过载的可能性。

  由于筛机所处的碎煤机房环境差,链条磨损严重,把链条箱从开式改成为封闭式,并增加链条张紧机构,从而改进了链条的工作环境,减少链条的磨损,并消去了因链条松动跳轴的现象。

  因滚轴筛上部落煤斗落差大,该厂煤中大块较多的情况,为减缓大块对滚轴的冲击,在箱体上部增设了防大块落下的格栅,消去了滚轴易损的故障。

  二、改造成果:

  经就地委托厂家进行设计、加工准备后,按上述具体措施,从运行情况来看,加强了轴承的承载能力,轴承座密封性好,加油周期延增,阻止了轴承损坏情况;箱体无冒粉现象,无堵煤、卡轴情况发生;电机无烧损;链条磨损情况好转,减少了临缝、抢修次数。因结构合理改造后,大大减少了检修之时的装拆劳动工作量,减短了检修的时间,改良了滚轴筛的工作环境,大大减少了运行、检修人员的劳动强度。