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滚轴筛中筛片磨损的原因与改进措施
编辑:潍坊博友重工机械有限公司时间:2021-01-19
筛片是滚轴筛煤机中的主要工作部分,而且是易损坏件。目前,各火电厂所使用的8轴及10轴等筛片的耐磨度低,维修更换劳动强度大停机倒机影响生产,筛片磨损后会导致煤炭筛分粒度不大要求,影响火力发电从而影响经济效益。因此,加强筛片耐磨度是相当重要的。经过选择滚轴筛筛片均采用锰钢(ZG40Mn2)制成。
筛片磨损的主要原因及增加质量的主要途径:
筛片在摩擦状态下运转,承受着机械、化学、热的作用,使得工作面产生了塑性变形与氧化,引发质点剥落而构成了磨损,影响磨损的原因有多个方面,比如筛片的材质及转动的速度、结构的形状、机械的加工或是铸造表面的质量,及其筛分物料的压力、硬度及状态等,其中以材质跟制造的质量较为关键。
据悉,我国有焦化厂运用的筛片多数为灰口的铸铁,它的耐磨性较差。对此,决定运用含有适量比例锰的材料用作筛片易损部位的材质。
改进铸造技术:
铸造技术是影响筛片质量的关键因素。改进其铸造技术,使它跟其他原料合理配比适应,如增加放气孔与将泥芯烘干,继而减少与解决了筛片砂眼及断裂等问题。
根据相关资料和数据,知道由试验得出的筛片齿顶磨损量与处理的煤料量的经式,由此可预测筛片的使用寿命,使与计划备件和生产管理;白口铸铁筛片越为显明,使速度磨损提前出现,导致使用寿命较短,故一般灰口铸铁筛片不选用。
我们还査得,筛片的宽向磨损对煤料的筛分效率和使用寿命影响不大;更新或改造滚轴筛设备时,在满足处理煤料量的条件下,以选用稍宽、滚轴转速稍低或筛片齿顶直径稍大的为好,利于增加筛片的使用寿命。
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