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浅谈槽式自卸式除铁器磁棒的结构形式

编辑:潍坊博友重工机械有限公司时间:2022-04-26

  据了解,槽式自卸式除铁器要通过磁选工艺实现除铁,须满足以下条件:(1)存在磁场。磁感应强度(或磁场)越大,对磁性粒子的吸引力就越大。(2)磁场应该是不均匀的。对于均匀磁场,磁场梯度为零,磁性材料无法分离,因此必须增加磁场的不均匀性。通常,在磁极和磁路中的导磁介质的尖锐棱角处,会形成局部集中的磁力线,使磁场不均匀,磁场梯度增大。(3)分拣后的材料应具有一定的磁性。材料的磁性越强,颗粒越重,吸力越大。在相同的要求下,可以降低对磁感应强度的要求,设备的制造成本也较低。

  为满足上述实现除铁的条件,在槽式自卸式除铁器中的磁棒材料可采用NdFeB,它是三代稀土永磁材料,其吸力比现有的同类产品(一般是铁氧体或铝镍钴永磁材料)的磁力高,虽然磁棒较强的磁场利于对含铁杂质的吸附,但另一方面也使得吸附在磁棒上的铁质材料不容易被清洗掉。为此可在磁棒外套一个钢制棒套,由于NdFeB的较强磁力,当磁棒工作时,铁介质都被吸引到钢套上面,经过一定时间后将料浆停掉,再将磁棒从棒套中拉出来,如在此时进水,在水的冲击下,很容易的就能冲洗掉钢套上的铁介质,实现除铁的目的。这一方案的关键是选择合适的棒套厚度及棒与棒之间的间隔,另一方面就是要实现磁棒插入和移出棒套的动作。

  磁棒在棒套中的移动可通过机械传动,液压传动和气压传动等方式来实现。机械传动可采用电动机--减速器--齿轮--拉杆这种传动路线,但其结构较为复杂,实现的成本较高。和机械传动相比,液压与气压传动具有操作方便、省力、系统结构空间的自由度大,运动平稳、反应速度快、易于实现自动化、且能在很大的范围内实现无级调速等优点,但液压传动在工作中容易存在液压油的泄露∶会造成对浆料的污染。因此综合比较这几种传动方案,槽式自卸式除铁器还是采用气压传动的方式较为合理。

浅谈槽式自卸式除铁器磁棒的结构形式